数十种维邦研制的WB-9系列产品性能稳定,能满足各种水质需要
　　高分子絮凝剂可以通过中和水中悬浮颗粒表面的电荷来促进颗粒絮凝,从而使水中颗粒脱稳,脱稳后的颗粒在高分子聚合物活性基因的架桥作用下互相吸附,最终形成较大的絮团.维邦共有几十种型号,不但能满足各种基本需求,并且根据各种需求开发了多种型号的阴、阳、非、两性离子产品来发挥其最佳处理效果。
　　WB-9系列产品的优秀特性
　　①优秀的絮状成形。
　　②投加量小。
　　③处理后的水澄清度高。
　　④可在较大PH值变动范围内使用。
　　⑤优秀的过滤和脱水性提高了污泥的脱水效果。
　　⑥与无机混凝剂配合使用可提高处理效果。
　　⑦在安全性的前提下，进行产品开发与生产管理。
　　⑧产品系列包括符合一般工业标准和特殊行业标准（自来水行业、制糖行业、造纸行业）的各种产品，可满足各种需求。

操作预防措施
　　1、安全工作条件（工作时戴上护目镜和手套）
　　在处理操作大量的粉末产品时可能产生微尘，所以工作时应注意戴好护目镜、工作手套、防尘面罩及其它防护装置。
如果粉末进入眼睛：
　　(1)、不要揉擦。
　　(2)、用自来水冲洗至少15分钟。
　　(3)、请医生诊治。
　　如果粉末落在脸、手、腿或皮肤上，则用肥皂和清水清洗干净。
　　如果粉末泼撒在地板或道路上，应立即以干布或纸张将其擦去。粉末产品随时可吸收湿气和水分，使地面非常湿滑。擦去地板上粉末后，应以清水冲净残留粉末。
　　沙子可用作应急吸收剂。欲知更多详情，请参阅主要产品的“材料安全数据表”（MSDS）
　　2、产品的贮藏稳定性（产品保存期限）
粉末产品通常存放于塑料或衬塑纸袋内，液态产品则保存于塑料桶内。根据其包装规定，这两种形式的包装均应存放于具通风条件的房间内。未开包装的产品具有良好的稳定性，粉末产品的贮藏通常为一年，而液态产品通常为3-6个月。虽然由于在不同的环境条件贮藏稳定性有所不同，但仍应遵守贮藏指导，确保产品使用时安全、有效。已溶解的絮凝剂具有较差贮藏稳定性，虽然阴离子、非离子和阳离子失效期各不相同，但仍建议在溶解之后24小时内使用。
　　3、腐蚀特性（产品和溶解液）
　　粉末产品絮凝剂不会腐蚀一般的金属。但液态产品具有强腐蚀性，因此存放时应远离铁、铝和其它常规金属。
　　然而，产品的水溶液能够增加导电性，从而增加了腐蚀危险。阳离子水溶液腐蚀特性稍强。基本上述特性，所有与这些产品的水溶液接触的材料例如溶解槽、搅拌器、管道、加药泵等器件，均应由耐腐蚀的塑料、硬质PVC或不锈钢制成。使用钢槽时，有必要在槽内涂上一层防腐环氧焦油或其它涂料。
　　4、毒性
　　本品已在动物和人体皮肤接触试验中进行过广泛的安全研究，从而建立了一套使用絮凝剂的安全规定。一系列的实验已证明了高分子絮凝剂的药理不活泼性。
　　但是，我们建议长期或重复大量地使用这些产品时应戴上护目镜、工作手套或使用其它安全装置，以免发生“皮肤接触”，每次操作处理后也应清洗脸和手部。

高分子絮凝剂的使用方法
　　选择高分子絮凝剂
　　1.高分子絮凝剂的处理效果
　　高分子絮凝剂的处理效果因被处理原水的状态的不同而有所不同。原水中悬浮物的种类、大小、浓度及PH值等都会影响到高分子絮凝剂的处理效果。需要注意的是，这些条件通常也会不断的发生变化。众所周知，搅拌条件也会影响絮体形成的状态。因此，为了获得更佳结果，我们需要调整PH值和搅拌条件。需要使用的絮凝剂型号将因絮凝剂沉淀、加压气浮、污泥脱水等处理工艺的不同而有所不同。为了选择最佳的絮凝剂，用户必须考虑到上述因素，并进行与实际使用条件尽可能相似的选定试验。
　　2.试验方法
　　● 试验步骤因处理方式的不同而各不相同。但在一般条件下，将需要处理的试样倒入一量筒内，并静置一小时。如果大部分污泥已经沉淀，则可以单独使用高分子絮凝剂进行处理。
　　● 先用是有代表性的阴、阳、非离子对高分子絮凝剂进行试验，选其中一个能产生稳定絮状物的型号以确定何种电性的絮凝剂适用于该种废水。最后通过选择不同离子度（弱、中、强）的型号进行试验，最后选出适于该种废水的絮凝剂。
　　● 确定适当的絮凝剂类型后,从该类型中选择两到三个型号产品,再通过试验确定最佳产品和投加量。
　　3.与其它化学品组合使用
　　如果单独使用高分子絮凝剂未能产生预期效果，则可通过与聚合硫酸铁、聚合氯化铝或其它无机混凝剂组合使用的方法来提高处理效果。此外，根据不同的污泥类型，使用阳离子高分子量絮凝代替无机混凝剂也可能产生较好的效果。通常在加入无机混凝剂之后再加入有机高分子絮凝剂。

溶解高分子絮凝剂
　　1. 使用自动分散器和溶解器
　　絮凝剂必须有效分散和谨慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着，造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。通常的做法是使用粉末产品分散溶解器。如果不使用粉末产品分散溶解器，则应按照下列步骤进行溶解操作。
　　2. 不用分散溶解器
　　● 加水至溶解槽溶积的一半。
　　● 开启搅拌器进行搅拌。将准确称重的絮凝剂沿搅拌产生的旋涡边缘平静且迅速地倒入。在溶液的粘性变大之前，絮凝剂和溶剂完全混合非常重要，否则会产生结块现象。
　　● 加水至指定位置，调整到待定浓度。
　　● 继续搅拌直至高分子量絮凝剂完全溶解。
　　3. 溶解絮凝剂时应注意事项
　　●溶解时间
　　根据下列情况，溶解絮凝剂所需的时间会有所不同：
　　（1）高分子絮凝剂的类型；
　　（2）溶解絮凝剂所用的水质；
　　（3）水温；
　　（4）搅拌效率。
　　但是，大多数絮凝剂通常需要约一小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。絮凝剂混合不充分或者结块可能影响絮凝剂的性能，甚至可能产生沉积，阻塞管道和加药泵。
　　● 搅拌速度
　　理想的搅拌转速为每分钟200至400转。我们建议不要使用不可调整旋转速度的高速搅拌器，因为它可能破坏絮凝剂分子。对于溶积为1-2立方米的混合槽，理想搅拌器的马达功率应为1马力。
　　● 溶解浓度
　　阴离子和非离子絮凝剂通常溶解浓度为0.1～0.3%，阳离子絮凝剂的溶解浓度为0.2～0.4%。以略高的浓度溶解好，在使用之前。